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空调制冷过载是什么坏(过载器坏了是什么样)

来源:黔优媒体网   时间:2024-09-17

空调室内风机发热过载是什么原因?

空调器使用过程中的某些现象表面似乎是故障,但实际上并不是故障。所以当出现制冷效果不满意的情况时首先排除下面七个原因。不要把正常现象误判为故障,急着请人来修理,花了冤枉钱;还有一些现象是由于操作不当而引的,用户也应能自行调整,也不要判它为故障。常见的这些现象有以下几个方面:

(1)外界环境温度高,室内人员又比较多,空调器全负荷工作,出口吹出的风是冷的,但房间温度降下不来,这不是故障。当环境温度高于33℃时,外界渗入热增加,加大了空调器的制冷负荷;如果房间内人数较多,例如20平方米房间2500W制冷量时,如果房间里有坐着静止的10个人。则每的排热量为120W左右,10个人总其为1200W,要用掉空调器的一半制冷量,这时空调器的制冷量显得很不够,房间温度降不下来。这是正常现象,不能说空调器不顶用。

(2)电源电压过低,引起空调器不易起动、起动后又停机或保险丝熔断等现象。这并非故障,只要检查供电原因,是属电网电压过低,用户应加装电源稳压器,使电压达到220V,使空调器正常使用。

(3)开在强冷挡,房间温度降不下来,出风口的出风量不大,这是空气过滤网积灰限多,堵住了空气流通,致使机内制冷量无法被流动空气及时带出来,造成制冷量不足。这也不是故障,只要取下过滤网去清洗,就可恢复正常。

(4)开在强冷档时,风机以最高速运转,振动和响声较大,这是正常现象。

(5)温控器调节不当,没有发挥制冷的最大功能,致使房间冷不下来,调整温控器后就可解决。

(6)热泵型空调器,在较冷的冬天制冷热效果不理想,这也是正常现象。对于无自动除霜的热泵型空调器,它使用的最低环境温度是零上5℃,低于这个温度就不制热或效果很差,这是因为外部换热器上积霜堵住了空气流动,不能再从外界吸入热量的缘故;对于有自动除霜的热泵型空调器,它使用的最低环境温度是-5℃,低于这个温度也不能有效制热。

(7)空调器安装位置不佳,也会导致室内温度不均匀或制冷效果差,这要重新调整空调器的安装位置。一.故障代码包含的故障内容

对于代码的含义不知道没关系,但对于代码所包含的普遍性故障内容必须要掌握,下面罗列一下空调故障代码含义,只说含义不管是什么代码。

1.传感器开短路

传感器开路的原因有引线断线、插件接触不良、插座脱焊等,短路的原因有阻值变小到200Ω以下,电路板有漏电的地方或元件漏电等。

高压压力、低压压力保护;

四通阀转换故障保护;

三相相序和缺相保护。

过电压和欠电压,正常电压范围为10%(200-240V)。

2.运行检测参数

制冷室内热交盘管温度过高、过冷保护;

制热室内热交盘管温度过低、过热保护;

压缩机热过载开关动作;

室外检流保护(包括检流线圈断路、短路,导线没有穿过等);

检测风机转速电路损坏、电机故障(内风机、外风机停转、不正常运转保护);

室内外通讯故障,室内板间通讯故障;

当然不是每台空调都具有上述故障显示的,但当空调出现故障时,我们应该知道可能有上面诸多的因素,以利于我们排查故障。

二.检修分析及排故

上述那么多的故障显示代码,在不知道含义的情况下,难道就无以下手了吗?根据维修经验和故障特点,也是可以迅速解决的。

1.故障率高的特点

根据空调的维修总结,发现下面几种情况是空调故障的主要原因,在实际维修过程中,故障率最高。

(1)室内热交换器盘管温度传感器损坏率最高,即使没坏,由它检测到的故障率也是比较高的。因此若是你认为可能传感器问题的话,不妨对其进行检查和代换。

(2)缺氟也是常见的故障,在空调工作一段时间后保护的情况下,首先就应该检查制冷效果是否良好,不好的话一定要进行空调的三个压力的测量,制冷进行平衡压力和低压压力的测量,制热进行平衡压力和高压压力的测量。

(3)电源电压的问题也是很突出的,尤其是用电高峰。对于三相空调不能起动的首查对象是相序。

空调电源检查的重点是接点(空调和总电源开关的)是否打火烧蚀,接触不良,总电源开关内部是否接触良好,耐电流能力是否满足,总电源线是否过长过细,电压是否低于200V。

零线和地线是否接混,三相的相线和零线是否接混等。

(4)高压压力的保护,尤其在夏季制冷室外散热不好时。压缩机过载保护,在夏季温度较高和用电高峰常见。

(5)遥控接收和显示板电路也是多发故障,电压测量和代换为最优选择。

(6)对于环境较差的地方。要主查内外连接、室内各线是否有老鼠咬断的地方,这是较为多发的故障,还有电路板和按钮是否受潮。

(7)内外机之间有加长管路和线路的接头处也是故障的多发点,导线接头的要求是焊接后用防水绝缘胶布包裹,而部分安装者只是拧在一起用普通的胶布一包了事。

(8)空调的各接插件接触不良也是多发故障原因之一。

2.故障保护时间的判断

根据空调保护的时间来进行故障分析也是一种好办法,空调的保护基本可分为通电不能启动保护,启动后短时间内保护,启动后10-15分钟保护,不定时间保护等四大类。

(1)通电不能启动保护,也包括通电即使不启动也会保护的情况。这种情况主要由传感器开路,短路,电源异常,CPU外围电路异常,通讯故障,电路板故障等。

(2)启动后短时间内保护主要是内、外风机旋转异常或不转,霍尔测速元件损坏,检流线圈回路故障等,使CPU检测不到正常的工作电压信号。压缩机漏电,堵转,绕线短路,欠压启动等。

(3)启动后10-15分钟保护,主要是检查制冷系统是否正常,制冷效果是否正常,是否缺氟,或室内热交换器盘管温度传感器是否变质偏离正常阻值。

(4)不定时的保护主要有制冷过冷,制热过热,工作压力,工作电流,压缩机处于低电压运行,空调电源线接触问题,室外热交换不良,变频模块过热过流等。

3.排查电路板内外原因

熟悉电路结构,先分清控制板的内外电路,外部检测、外部控制等,分清故障产生是内因还是外因——确定是电路控制故障还是制冷系统故障——判断室内还是室外故障。

(1)分析电路。分析出和电路板相连的每根线或插头的作用,找出用于检测空调性能的外接线路,检查这些线路是否存在明显的开、短路故障。

(2)判断板内外故障。电路板外围线路基本正常,可大致判断电路板存在故障。可通过电压检测和功能调试进行故障检查。

象能够遥控接收有蜂鸣,内风机能正常运转,制热操作四通阀有工作声等可基本判断控制板正常。

通电遥控不接收,蜂鸣异常,不操作自身工作,工作程序紊乱等可判断电路板自身有故障,或+12V及+5V电源异常,公共电源回路有断路等。

不知代码含义本着先简后繁,先易后难,先外后里的常规检查手段,进行各关键点的压力,电压,电流,阻值的测量,以达到快速排除故障的目的。

(1)整机常规检查:

观察保护和开机时间的关系进行故障诊断。

遥控能否工作,接收头三点的电压是否正常。。

室内、外风机是否运转。

保护前的征兆。

各传感器有无明显的开路、短路性。

室内机过滤网是否脏堵,室外机是否散热不良、通气不畅。

用户电源检查包括相序,电压高低、电源线径,接点等。

220V电压、工作电流的测量。

室外机四通阀能否制热动作,压缩机和外风机是否有一个不工作。

拧开外机接线盖板测量220V,通讯电压,接节是否接触不良。

拧下外机大盖检查压缩机电容,风机电容。

变频空调还要测量外机PN电压,变频模板输出电压等。

(2)电路板的常规检查:

保险丝,压敏电阻是否烧坏。

+12V,+5V不正常时的滤波电容,变压器线圈的通断、负载和空载电压,CPU的电源,驱动集成电路和三极管电压。

复位电压,CPU端子是否虚焊,脱焊,4M晶振代换。

遥控接收头、显示电路测量及代换。

各继电器尤其是功率继电器端子是否脱焊,各插头是否接触不良。

CPU输入信号、输出信号的电压,驱动过程测量。

电路板正反面上是否有水浸,腐蚀,脏物,检流线圈的导线是否穿过骨架,各线头有无松动、脱落。

(3)制冷系统常规检查:

制冷系统平衡压力,低压或高压压力测量。

电流测量,观察气、液阀的结露结霜情况,两阀的开启度。检查出墙洞管子的弯曲情况,内外之间是否加长管路和导线。

(1)假若是三相控制一定要先调相序。

(2)插电及开机无鸣声或指示、显示的的,或鸣声异常的,一定要查电源。包括用户电源、本机电源等,有的电源是由室外向室内提供的,室外有变压器和保险丝。

(3)CPU的工作条件检查。CPU的工作条件包括+5V、复位(阻容4.8V,集成3V),代换晶体、外围电路有无漏电或短路。

(4)插电有鸣声,遥控无鸣声,遥控器或接收头故障。

(5)插电、遥控有鸣声,过若干秒保护,检查传感器出现开路、短路,压力开关、温度开关等断路。

6.辅助方法检查

(1)利用故障显示的优先特性推理故障元件

空调的故障检测和显示都是有优先权的,维修过程可利用这种特性进行排除非故障部位,分析出故障部位。例如修一台“美的”柜机时,出现E3显示,分别插拔三个传感器时,显示发生变化,当拔室内管温传感器时,字母不变,判断其损坏,拆开挡板是断线原因。

(2)利用调试功能判断传感器故障

调试功能一般有自动和强制制冷。利用自动功能可以判断室内环温传感器故障,利用强制制冷可以判断是否是传感器故障,因为,强制制冷条件只受控压缩机温度限制,其他温度不起作用。

(3)柜机面板按钮或挂机按钮确保不漏电。

空调的按钮由于工作于潮湿环境或使用磨损,会导致按钮有粘连或漏电,引起CPU保护,对于疑难问题可以用烙铁烫端子或焊下再试机。

综上所述,检修过程我们要针对具体的故障现象进行合情合理的分析,再决定采取什么手段检查什么部位的,而不是说对着上面的说一项一项的顺序检查轴承缺油,风叶不平衡,电容问题。

空调压缩机电机、风扇电机过载的原因


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