嵌件螺母各系列及特点汇总

键盘上，十指忙，重帘未卷，高窗冷对临楼月。风乍来，夏意稠，无端飘落，一地虫鸣一地银。嵌件螺母是将带有内螺纹且外部有花纹的嵌件埋置在塑胶或者其它的合金产品内，主要用于塑胶产品上，让主体产品上形成一有效螺纹的产品。

冷压系列——冷压嵌件适用于中等或偏低硬度的热塑性塑胶，在塑胶件成型后直接冷压入到预制塑胶孔中。优点是植入方便、效率高，缺点是牺牲了扭力和拉力性能。

热熔和超声波系列——热熔是将产品加热后将铜嵌件压入塑料内，能使产品迅速变热加快工作效率，加热后的铜嵌件能快速地将热量传导给塑料件，从而使塑孔周边软化，从而快速将产品压入孔内。优点，嵌件由于外径有压花工艺，成形后和铜嵌件形成一定的磨擦力和咬和力，可以使之固定在里面使之不能脱落。具有一定的扭力和拉力。

模内注塑系列——模内注塑嵌件适用于所有塑胶材料，在塑胶射出前即将嵌件套入模具镶针中固定后再注胶。模内注塑嵌件一般设计成直纹花，因此嵌件成本相对更低。优点，直接在模具内成型可以获得最佳的扭力和拉力性能，并且允许更小的壁厚，缺点是效率低。

自攻系列——自攻嵌件适用于不同材料，对于塑胶类材料主要是热固性塑胶，可以直接攻入塑胶孔内。请参考螺套嵌件。

全自动螺母植入机系列——这是目前最新的嵌件技术，此设备生产效率快、转产快，此机只要一次调试完成之后无论何时转产都非常快捷。只需在相应文件夹找出该产品程序，并放入相应模具就可以使用，而这是现在热熔机等机械无法做到的。

嵌件螺母的材料分别有黄铜、碳钢、不锈钢、铝等，这四大类。其广泛用于各行各业，普遍用于汽车、医疗器械、消费电子、手机电脑等各类塑胶外壳上。也可根据客户需求制定材料。