这是一个大家都高度的关注的问题,于是就有记者采访了总后勤部军需装备研究所教授级高工施楣梧博士,施楣梧博士从行业的发展高度全视角解读了国内阻燃领域发展的现状、亟须解决的问题、未来的发展模式,并为企业更好地适应市场竞争提出了中肯的建议,认为我国国内阻燃水平已经达到了国际水平,在性能以及价位上还是存在着一定的优势的,下面就来看下施楣梧博士的详细分析以及介绍。
在前几年中国工程院《高性能纤维及其制品发展战略研究》项目和几个国家863项目的带动下,在我国,阻燃纤维和其他高性能纤维一样发展速度迅速。包括间位芳纶、芳砜纶、聚芳噁二唑纤维、高强阻燃维纶、聚酰亚胺纤维和聚四氟乙烯纤维等,这些纤维中有些的工业生产已经达到了非常成熟的地步,有些也已经开始进入到工业化的生产的地步了。
目前国产本质阻燃纤维已经处于基本成熟的阶段了,我国阻燃防护服标准第一次把面料阻燃性能分为A、B、C三个等级,其中对A级作出了热防护系数要求和50次水洗的耐洗要求。这种高等级的阻燃防护服只能依靠本质阻燃纤维来承担。
对于改性阻燃纤维来说,近几年也得到了很大的发展空间,最具代表性的是高强阻燃维纶的研制成功及进入工业化生产,其强度达到7.0~7.5cN/dtex,阻燃纺织品的强度明显得到了大大的提高。有了高强阻燃并且低成本的纤维,就可以和强度较低但舒适性、染色性好的阻燃粘胶纤维等混配,最终实现阻燃、高强、舒适、外观和价位的平衡,适应更加广阔的市场需求。
此外,还有一些阻燃纤维,虽然分别存在有熔滴现象、含氯易冒烟、强度低、阻燃性能不耐水洗等问题,但也可以在一些适当的场合使用。
因此,我国目前已经在不同档次的阻燃纤维品种上都有可供选择的阻燃纤维可以使用,包括作为本质阻燃纤维的间位芳纶、芳砜纶、宝德纶,以及作为高性价比改性阻燃纤维的高强阻燃维纶、阻燃粘胶等,再加上我国的研究者在各种国产阻燃纤维的合理搭配使用、形成协同效应方面进行了许多研究,形成了许多简便快捷的试验方法,出现了一些高性能的配方及纺织染整工艺,使由多种国产阻燃纤维混配制成的阻燃面料,在性能上达到甚至超过了国际典型阻燃面料品牌的技术水平,并且在售价上也显示出明显的优势。