小编附上五金配件加工知识贴助你逆袭！

五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料。.....)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。

流程

五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱：就是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于五金小配件还要很多打磨后的表面处理，电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。

五金表面加工细分可分为：五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等五金零件表面加工：

1、喷漆加工：五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等;

2、电镀：电镀也是五金加工最为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，保证产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等;

3、表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理比如：我们生产一把梳子，梳子是通过冲压而成的五金件，那么冲压出来的梳子边角是很锋利的，我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害;

车削外圆面是五金加工中外圆面加工的基本方法，所用设备是车床。在一般机械厂中，车床占机床总台数的40%左右。车削是粗加工和半精加工各种材料外圆面的主要方法，也是不宜磨削的各种材料的最终精加工方法;

单件小批量生产时，车削外圆面一般在普通车床进行。大批量生产时，广泛使用多刀半自动车床或自动车床。大型盘类零件应在立式车床上进行加工。大型长轴类 零件需在重型卧式车床上进行加工。

车削外圆面的特点有

1、刀具简单，制造，刃磨和安装方便;

2、切削过程平稳，切削力波动小，有利于采用高的切削速度，提高生产率;

3、机床通用性好，可以在一次装夹中加工出外圆、端面、内孔、螺纹和倒角等。各表面之间的相互位置精度易于保证;

4、适宜于有色金属零件的精加工。

加工五金加工少不了加工图纸，一套完善的加工图纸能有效控制零件加工的准确性及合理性，同时高质量的加工图纸也能提高零件加工效率。

那么，如何做一套高质量的工程图纸呢?

1. 初步制定客户零件的加工方案。首先要弄清楚客户零件的结构及尺寸，初步判断零件的加工工艺，如需要用什么设备加工，不同的加工工艺，所出的图纸是不一样的，加工效率也不同。

2. 根据差异化筛选最佳方案。根据最初制定的计划进行样品打样，通过两种或以上不同工艺进行加工，进行差异化比较，选取最省工时及材料的方案，使成本最小化来实现利润最大化。

3. 作业指导书制作的技巧。根据方案进行出工程图纸，按照每一个工序一张图纸的原则进行出图，出图要考虑客户的检验尺寸，加工过程中的公差要求、加工尺寸检验的便利性等。总之就是要在满足客户零件的尺寸情况下，尽可能给生产人员提供便利性，通俗的将就是让所出的指导书以工人能看的懂，易加工、易检验为原则。

4. 保障作业指导书的准确性。作业指导书完成后需要进行审核，至少经过两人以上审核，然后进行受控发行。

5. 作业指导书变更的注意事项。发行后的指导书应妥善保存，如需变更需先申请作废先前的指导书，然后按照流程对变更指导书进行受控、发行。