液压扳手与螺栓拉伸器的区别

       液压拉伸器与液压扳手都是紧固拆卸螺栓的重要工具，他们广泛应用于船舶，石油化工，建筑，电力，矿山，冶金等行业的施工，维检，抢修等工作中，它们对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种十分重要的工具。它们的使用不仅可以减轻劳动强度，提高工作效率，而且极大的提高安装质量，也有利于现场安全及工作效率的管理。

液压拉伸器的工作原理

液压拉伸器的工作原理是利用液压油缸直接对螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径微量变形，从而使螺母易于松动。螺栓受到拉伸时，螺母会与法兰接触面脱离开来，液压拉伸器下端有一个开口，供操作人员人工转动螺母，通常螺母的转动是通过一根金属拨棍来拨动六角螺母外的一个拨圈来实现的(或直接拨动圆头螺母)

卸掉液压拉伸器中的油压后，螺母和接合面紧贴，从而将螺栓的轴向形变锁住，也就是将剩余的螺栓载荷锁在螺母里。

液压拉伸器对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比关系，这样的设计能够非常精确地留住有效载荷。由于载荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉长，因此载荷产生所需的空间可以达到最小。由于其拉伸方式不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响，因此可以得到更为精确的螺栓载荷。

液压拉伸器的适用范围

根据液压拉伸器的使用原理(拉力作用在螺柱上)，需要螺柱上螺纹的剪力提供拉力，因此它适用于螺栓较长(螺柱超出螺母40~50mm，根据支撑桥的高度不同，甚至需要超出50mm以上)的法兰口紧固。

由于液压拉伸器有支撑桥(或称为支撑环)，其螺母的高度还应低于液压拉伸器支撑桥的高度，且应留出不少于拉伸长度的距离。

液压扳手的工作原理

液压扳手是以液压为动力，分为驱动式液压扳手和中空式液压扳手，提供大扭矩输出，它经常用来上紧和拆松螺栓的。液压扭力扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管，液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母拧紧或松开。驱动式液压力矩扳手配合标准套筒使用，为通用型液压扳手，适用范围广。中空液压扳手厚度较薄，特别适用于空间比较狭小的地方。

液压扳手通常采用电动液压泵站及高压胶管传输来提供油缸压力，根据其工作泵站的结构形式的不同，新型的液压力矩扳手大多数也可以使用多个工作头同步对多个螺栓进行紧固，提高紧固效率和尽可能地减小螺栓扭矩值分配误差。