一组同型号轴承在相同条件下运转,其中10%的轴承发生失效而90%没发生失效时所能达到的寿命(106为单位),称为轴承的基本额定寿命。轴承的基本额定寿命除了和承受的负荷有关(负荷越大,其基本额定寿命愈短,反之愈长),还与工作环境等因素也有密切相关,本文从另外角度谈如何延长轴承的使用寿命。
1 正确组织货源是延长轴承使用寿命的前提
现代物质关系应具备七个条件,其中“供需之间在物质供应的数量、品种、规格、质量、型号等方面取得一致”;“明确的价格、结算办法和供货过程费用的承担办法”;以及“具有约束性的供应契约”的三个条件,多数人往往忽略了这三个条件之间的相互关系。
众所周知,价格和质量的关系可以说决定了产品的性价比,且质量的好坏也完全可以通过价格条件的约束,这一点是双方均可成立的。质量的好坏直接影响到企业生产资金成本、费用、利润等指标,总之只有正确地处理好价格―质量―成本三者的关系才是企业降低成本和增加利润的一条重要渠道。
2 正确管理是轴承使用寿命的基础
物质仓库的技术作业,可分入库验收、保管保养、出库发运和配送三个环节。由于轴承品种繁多(仅河北洛阳轴承厂有九大类,6000多个品种),各厂安检手段不同,货物长距离运输等每一个环节均有可能造成损坏,因此在物质入库时都必须进行数量和质量的检查验收,只有验收合格(含有关资料等)方可入库。物质的保管保养,是物质仓库的中心任务,再好的物质只“管”不“养”就有可能成为次品或废品,因此严格控制仓库温度、湿度等,定期检查轴承状况是至关重要。
3 正确选型、安装、使用是延长轴承使用寿命的关键
正确地选型是前提,轴承种类繁多,常见有圆锥滚子轴承,调心球轴承,推力球轴承,调心滚子轴承,圆柱滚子轴承等,同种类轴承由于制作材料不同(以保持架一项为例,常见有钢板、黄铜、胶木、尼龙等),同样的轴承安装在不同的设备上(由于配合不同),相同的设备不同的外部环境(温度、压力不同)等等,以上诸因素一般均能考虑,但是在特殊的作业环境或设备运行,选择轴承的型号就不是容易的事。
安装方法的正确与否将也是影响轴承寿命的因素之一。不同的轴承型号,也随之确定不同的安装方法,使用辅助器械也不同。
安装方法应得当:某厂维修一台直线振动筛,在更换双列向心滚子轴承时(轴承与轴是过盈配合),由于员工采用单列深沟球轴承的安装方法,只是简单地把外圈、内圈打入,造成内圈未到位(差0.15mm),内圈与轴承端面不同一个平面,导致装配后无法启动。
正确的安装办法:
(1)拆卸轴承时应用深度尺测量内外圈位置的相关数据;
(2)安装时采用油煮法把内圈安装到位(需趁热用深度尺测量,直至安装到标准位置);
(3)由于轴径近200mm,因此需自制辅助工具与液压千斤项配合把轴承装配到位;
(4)辅助工具制作方法:用一园形钢板(外径略小于轴承的外圈的外径,内径略大于轴承的内圈的内径),外焊一段焊接管(内径略大于轴径,长度略长于轴承位至轴端面的距离),管外端焊一钢板(受力面)。
轴承的安装使用时,需考虑轴承构件之间安装前后的变化,特别是轴承游隙的变化。由于滚动体与滚道等处的摩擦,使轴承套圈的温度高于相邻零件的温度,从而使轴承的内圈膨胀,与轴的配合变松(俗称走外套),而轴承外圈与轴承座的配合变紧,由此引起轴承工作游隙的变化,影响轴承的旋转精度和承载能力,并破坏轴承正常的润滑条件。正确地安装游隙有助于滚动轴承的正常工作。游隙过大,设备振动大,滚动轴承噪声大。游隙过小,滚动轴承温度升高,无法正常工作,以至滚动体卡死,严重影响轴承寿命。
轴承的安装使用中最重要的数轴承的润滑。为了尽量阻止轴承中的滚动体、套圈滚道和保持架间和金属接触,减少摩擦和破损,防止烧伤与锈蚀,必须对滚动轴承进行润滑。
正确的选择滚动轴承润滑剂应考虑工作温度、轴承负荷、轴承转速、工作环境等因素,其中轴承的运转温度是选择润滑剂的决定因素。不同的润滑剂适用的温度不同,因此首先应根据轴承的工作温度选择合适粘度的润滑剂,通常希望在不同温度下,润滑剂的粘度对球轴承不应低于13mm2/s,对滚子轴承不应低于20mm2/s。其次轴承转速也是重要因素,滚动轴承转速越高,套圈、滚动体和保持架运动引起和摩擦发热就越大。通常轴承的温升与轴承内径和转速的乘积成正比例,下表中列出了各类轴承在不同润滑剂和润滑方式下许用的dn值。
由此可确定滚动轴承适用的润滑剂及润滑方式。再者环境也十分重要,如果滚动轴承周围空气潮湿,灰尘较多而密封装置又简单时,应选择不易溶于水的钙基脂。如果轴承周围环境空气干燥,水份较少,可选用钠基润滑脂。
脂润滑因不易流失,故便于密封和维护,且一次充填润滑脂可运转较长时间。但在滚动轴承中充填润滑脂的量不宜过多,根据经验,以填满轴承和轴承壳体空间的1/3~1/2为宜。高速时应充填至1/3或更少。转速很低而且对密封要求较严格的情况下,可以充满壳体空间。
4 及时正确地维护是轴承使用寿命延长的保障
设备的维护是保证生产正常运行的重要环节,轴承在设备有着举足轻重的关系。如何正确的维护轴承是一门很深的学问,关键在于观念改变,那就是化事后维修为事前维护,到了轴承因缺油、脂等原因引起轴承损坏才更换,那必影响生产。
此外,建立岗位工、维修工、矿(厂)维修主管一套维修体系进行预知维修,努力减少事后维修,保证设备的正常运行也是延长轴承寿命的另一个有效办法。
5 结语
总之,影响轴承的寿命是多因素的,这里仅从人的因素来谈。只有人人懂设备,人人爱护设备,把设备维护、维修意识渗透到每个人身上,这样才能延长轴承的使用寿命,提高设备运转率,保证生产的正常运行。