机械设备装配工艺规程的制定方法

一、制定装配工艺规程的基本原则和原始资料

1、制定装配工艺规程的原则

(1)要保证装配产品质量，以延长产品使用寿命作为基本原则。

(2)合理安排装配的顺序以及工序，减少工人手工劳动量，满足装配周期的要求，提高装配的效率。

(3)尽量减少装配占地的面积，提高单位面积的生产率。

(4)降低装配成本。

2、制定装配工艺规程的原始资料

(1)产品的装配图以及验收技术标准文件。

(2)产品生产的大纲，不同的生产纲领会直接决定生产类型，进而使得装配生产的组织形式、工艺方法、工艺过程的划分等也不相同。

二、制定装配工艺规程的步骤

1、对产品的装配图进行研究并确定验收技术条件

审核产品图样的完整性、准确性，分析产品结构的工艺性，产品装配的技术要求以及装配尺寸链，并准确进行计算。

2、装配方法和组织形式的确定

在生产中，我们常用的装配方法主要为这几种：互换法、选配法、修配法以及调整法。

组织形式主要有：在一个固定的地点完成全部装配，常用于单件小批量生产的固定式;将零部件利用传送带按照装配顺序传输到下一地点，在不同位置完成产品全部装配的移动式。

3、装配单元的划分和装配顺序的确定

将产品划分为不同单元是制定装配工艺规程的最重要的一个步骤，它可以分为套件、组件以及部件等装配单元。任何装配单元都要选定某一个零件或以它第一级的装配单元作为装配基准。装配基准件应该是产品的基体或主干零件、部件，应有较大的体积和重量，有足够支撑面以及较多的公共结合面。

划分装配单元、确定装配基准零件之后，就可以安排装配的顺序了，并以装配单元系统图的形式来进行表示，具体按照先难后易、先内后外、先下后上、预处理工序在前的原则来进行。

4、装配工序的划分

(1)确定工序集中和分散。

(2)划分装配工序，确定工序内容。

(3)确定工序中所使用到的装备以及工具。

(4)制定工序装配的操作规范、质量要求以及检验方法等相关文件。

5、编制装配工艺相关文件