大家都知道,上面(1)(2)两种冷却方式存在着这样几个问题:a、冷却时间长;b、冷却后,食品表面与芯部温差较大空气中细菌及尘埃极易附着在食品表面,而(3)(4)两种冷却方式,冷却速度虽然相对较(1)(2)快,但仍然较为突出地存在着食品表面与芯部温差太大的问题,而且,流态速冷(冻)装置因投资较大,而使用时,存在着让大家深感头疼的就是化霜问题,所以,并没有被广大熟食品生产企业所采用。
真空快速冷却机工作原理
将蒸煮后高温熟食品放入冷却箱内,关门密封,由真空泵排气,随着冷却箱内的压力不断下降,食品组织内外水的沸点也随之降低,而水份因不断吸热而汽化,从而使食品达到了直接冷却(快速降温)的目的。真空急速冷却机根据食品种类和食品初温的不同,冷却时在10~15分钟之间,冷却箱最终压力一般不低于0.097Mpa,zui终产品温度略高于常温1~2℃(取决于真空泵用水的水温,水在4℃时粘度最大,如果供给真空泵水的水温确保是4℃时,则被冷食品的zui终温度为4℃。
真空急速冷却机的用途
真空急速冷却机是针对工厂化生产,用于鱼、肉、家禽、主食、果蔬、面点,豆制品及其它需要不加防腐剂而保证货架期,从高温快速冷却到常温的食品。真空急速冷却机也适合于食品果肉层比较厚的油炸食品冷却加工。
真空急速冷却机的特点
真空急速冷却机冷却食品,主要有以下几个特点:
① 冷却速度快。食品从100℃冷却到常温仅需10~15分钟,冷却到10°C以下需25分钟左右,具有极高的生产效率;
② 冷却温度均匀。由于食品冷却温度取决于箱内真空度,而箱内真空度(压力值)处处相等,所以食品温度非常均匀;
③ 避免了环境对食品的二次污染。真空冷却完成后对箱体复压进气,其空气是经过0.006μm级过滤的气体,充入冷却箱内的气体不含任何空气中尘埃悬浮物,完全避免了空气中尘埃悬浮物对食品的二次污染;
④ 提高熟食品质量。由于冷却时间短,可zui大限度地避免了高温食品物料在高温是产生的油脂氧化,淀粉糊化等反应;同时也极大限度地避免了高温食品物料在60°C~30°C所产生的生物发酵(细菌繁殖),以及提高回锅口感度,为食品长期保鲜从根本的保障了其生理条件;这样,大量的熟食品就避免添加防腐剂,从而使得熟食品成为真正的“绿色食品”;
⑤ 设备占地面积小。由于其运行时不产生任何污染物,故可以直接装置在熟食品的生产线现场,安全卫生;
⑥ 操作方便,运行可靠。设定好相应数据后,关好真空箱门,按一记按钮便可自动完成整个冷却过程,并报警示意开门,取出食品;
⑦ 能耗省,运行费用低。以DC-100型为例,机组功率为5.5Kw,每次冷却装载量100Kg,暂以每15min完成一次计,即每小时完成400Kg产量,仅用掉近5.5 Kw电耗;
⑧ 价格便宜,其造价仅约为进口机组的1/3。
主要技术参数
型号名称 DV-50 DV-100 DV-150 DV-200
真空槽容积(w*h*l)mm 750X800X460 750X800X890 900X800X1200 1000X1000X1000
真空槽极限压力Mpa 0.097 0.097 0.097 0.097
每次冷却处理量kg 50 100 150 200
每次冷却处理时间min 10-15 10-15 10-15 10-15
供水量 L/MIN 5-8 10-15 20-30 20-30
装机功率KW 3 4 7.5 11
设备重量 约630 约850 约1200 约1500
价格(万元) 6. 75 9.96 12.68 16.64