油泵电机联轴器安装精度偏差如何找正？方法在这里！

联轴器所联接的两轴，由于制造及安装误差，承载后的变形及温度变化的影响等，会引起油泵电机两轴相对位置的变化，往往不能保证严格的对中。那么如何对其进行找正呢?小编教大家。

联轴器的找正是电动机安装的重要工作之一。找正的目的是在电动机工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上。找正的精度关系到机器是否能正常运转，对高速运转的机器尤其重要。

液压油泵和电动机输出轴间应采用弹性联轴器连接，严禁在液压油泵轴上安装带轮或齿轮驱动液压油泵，若一定要用带轮或齿轮与泵连接，则应加一对支座来安装带轮或齿轮，该支座与泵轴的同轴度误差应不大于Φ0.05mm。

无论是用法兰圆形支架还是直角支座安装液压油泵，电动机与液压油泵之间的轴偏心均应在0.05mm以呐，其角度误差应在1°

从装配角度讲，只要能保证联轴器安全可靠地传递扭矩，两轴中心允 许的偏差值愈大，安装时愈容易达到要求。但是从安装质量角度讲，两轴中 心线偏差愈小，对中愈精确，机器的运转情况愈好，使用寿命愈长。所以，不能把联轴器安装时两轴对中的允许偏差看成是安装者草率施工所留的余 。

1、电机联轴器找正时两轴偏移情况的分析电机安装时，联轴器在轴向和径向会出现偏差或倾斜。

2、测量方法安装电机时，一般是在电机中心位置固定并调整完水平之后，再进行联轴器的找正。通过测量与计算，分析偏差情况，调整电动机轴中心位置以达到主动轴与从动轴既同心，又平行。