此外,正火处理也常用来消除某些处理缺陷,例如,消除粗大铁素体块和魏氏组织等。下面我们就来具体介绍一下,钢的正火是如何进行的。
一般在进行钢的正火时,加热温度为Ac1+(30—50℃)。因为正火时一般采用热炉装料,加热过程中工件内文差距较大,为了缩短工件在高温时的停留时间,而心部又能达到要求的加热温度,所以采用稍高于完全退火的温度。
一般正火保温时间以工件透烧(即心部达到要求的加热温度)为准。
进行钢的正火时应该考虑到以下几个问题:
1、低碳钢正火,其目的之一是为了提高切削性能。但是对有些碳的质量分数低于0.20%的钢,即使按通常正火温度正火后,自由铁素体仍过多,切削性能仍较差。为了适当提高硬度,应提高加热温度,以增大过冷奥氏体的稳定性,而且应该增大冷却速度,以获得较细的珠光体和分散度较大的铁素体。
2、中碳钢的正火,应该根据钢的成分及公建尺寸来确定冷却方式,含碳量较高,很有合金元素,可采用较缓慢冷却速度,如在精致空气中或成堆堆放冷却,反之则采用较快冷却速度。
3、过共析钢正火,一般是为了消除网状碳化物,故加热时必须保证碳化物全部溶入奥氏体中。为了抑制自由碳化得析出,使其获得伪共析组织,必须采用较大冷却速度,如鼓风冷却、喷雾冷却,甚至油冷或水冷至Ar1点以下的温度取出空冷。
4、双重正火,有些锻件的过热组织或铸件粗大铸造组织,一次正火不能达到细化组织的目的。为此采用二次正火,始可或得良好结果。第一次正火在高于Ac3点以上150—200℃的温度加热,以扩散办法消除粗大组织,使成分均匀;第二次正火在普通条件进行,其目的是细化组织。