1、降低噪声的方法和采用的消音降噪的措施
目前国内外降低噪声的方法有隔声、消声、吸声、阻尼、减振等。
2、采用的消音降噪的措施和主要材料
机房降噪的吸声部分:房一般为四周240MM厚的砖墙、水泥楼板平顶,为降低机房内的噪声,在机房内部墙壁四周与房顶的内壁均需进行吸声处理,具体如下:
墙壁四周:采用U型龙骨架、吸声棉、玻璃布、穿孔吸声板(厚度不小于0.6MM)等在墙壁四周覆盖一层100--120MM的吸音墙体。
房顶的内壁:采用U型龙骨架、吸声棉、玻璃布、穿孔吸声铝板(厚度不小于0.6MM)等在房顶下吊一层120--150MM的吸音层,这样一来可以降低机房内噪声10-15DBA。
机房的隔声部分:为防止机房内的噪声外传,必须对机房的门进行密封处理,以用来吸声和隔声,一般单层门的平均降噪声量为TL=15-20DBA,双层门的平均降噪声量为TL=25-35DBA、特殊双层门的平均降噪声量可达到TL=35-45DBA,根据柴油发电机组的噪声特点专门设计、制造和安装特殊的隔声门,而且门与门框之间进行密封处理。
发电机组的减震:发电机组底架与地面基础之间不采用传统的地脚螺钉钢性连接,而采用高性能柴油发电机组专用橡胶弹簧减震器,可减低噪声5-10DBA。
机房内部通风:机房的通风好坏是机房消音降噪工程成功的关键,也是柴油发电机组能否正常工作的前提条件。在满足降噪效果的同时,必须考虑柴油发电机组对机房的通风要求,由于柴油发电机组运行时需要大量的新鲜空气,必须设计能满足要求的机房排风与排风道,大量的噪声也是从进风道和排风道散播到机房外。
设计合理的进风道与排风道是降低噪声的重要环节,柴油发电机组的进风与排风道均采用折砖风道,特制一进风消音器和排风消声器,内腔均装置吸音材料和穿孔吸音板,同时为保证机组能正常长时间按额定功率运行,机组的进、排风口必须按机组使用要求预留足够的排风面积,机组的排风管道加装低噪声轴流风机,以保证机房有足够的通风量,通过以上手段预计降低噪为25-30DBA。
排气噪声是机组的主要噪声源,采用二只消音器串联进行二次消声,预计可降低TL=30-40DBA,另一方面排气管道连接须密封性能良好,一部分噪声通过排烟管排到大气。
为防止机组长时间运行后,机房温度上升,影响机组的输出功率,机组的废气排气管和排烟消声器进行绝热和保温处理。
为保证机房满足消防要求,机房的照明一律按消防要求安装照明设施。经过上述消声、隔声、吸声等方法后,可做到机房外噪声污染处1M处噪音不大于65DBA。