影响小型压片机压片不均的原因

小型压片机适用于制药、保健品、食品、农业、化工、电子电池、冶金陶瓷等行业生产及实验用，随机配备一套常用的压片模具。机上安装一副冲模，物料的充填深度，压片的压力、厚度均可调节。既可以连续压片，也可以在无电时手摇。使用方便，易于维修，体积小、重量轻。可根据客户要求提供各种形状的模具。

在使用小型压片机压片时，有时会出现厚片?有是会出现薄片，其实厚薄片和机器的物料充填有很大关系，上下压轮位置改变也会，所以首先要认真按说明书上面的操作。主要原因有以下九点：

1.物料因素，制粒不均匀或物料流动性差;

2.冲模具磨损造成片型不一或总高超差;

3.料斗高度调节不当，加料器后面格栅填料不足;

4.充填轨组件中的充填前轨磨损严重，产生跳冲，此时应更换充填轨组件;

5.充填轨组件中升降杆磨损严重，导致调整间隙大而产生充填轨抖动，此时应更换充填轨组件;

6.加料器底面磨损严重，造成加料器底面与转盘间隙不均匀;

7.刮粉板磨损严重，导致刮粉效果差，此时应更换刮粉板;

8.下冲吸尘效果差，产生塞冲;

9.润滑剂和粘合剂用量不当，颗粒引湿受潮，颗粒大小不匀，粗粒或细粉量过多，冲头表面粗糙或刻字太深、有棱角及机器异常发热等。