隧道八字筋格栅拱架制作及八字筋格栅拱架工艺

       隧道拱架是指在隧道工程如公路隧道工程，铁路隧道工程，矿山,煤矿，铁矿等的巷道，水电站引水洞等工程的施工中用于支护洞体或掩体所用的钢支架，一般是型钢或者钢筋按照一定的弧度和长度制作，制作成一个个单元件，然后在施工现场安装，之后再进行锚杆安装，连接钢筋焊接，钢筋网片焊接，最后进行喷射混凝土锚喷结束隧道施工中的初期支护。

八字结格栅钢架加工方法:

根据八字结格栅框架图纸确定下料长度→对剪切完成的钢筋进行折弯→对折弯完成的钢筋进行焊接→使用液压设备进行平面挤压→对挤压完成的钢筋进行焊接→对焊接完成的平面4字进行立面挤压→对双八字进行焊接，成为一个完整的八字结。

(1)先将经过八字筋成型机弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。

(2)将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并调整箍筋间距，符合设计要求。

(3)主筋、箍筋的调整完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深，烧伤主筋。

(4)箍筋焊完成后，接焊附加筋及加强筋，必须保证焊缝的长度和高度。

八字结格栅钢架性能与特点:

1、成型机机架:采用高强型钢及特种焊接工艺制造，牢靠坚固。

2、导向柱:采用超强特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。

3、模具:采用高耐磨合金钢加工而成，具有使用时间长，变形系数小，更换简单，安装方便等优点。

4、传动系统:采用液压传动，双转向开关完成双角度弯曲成型，横向由左右两只液压油缸同步位移实现同步弯曲成型，再由下顶缸顶出成型工件。

5、整机占地面积小，无需做基础，挪动方便，操作简单.加工效率高。

八字结格栅钢架加工工艺:

1.钢筋及型钢原材料应平直、无损伤，表面不得有裂纹;

2.钢材的各部件尺寸误差控制在±2mm以内;

3.钢架各单元间以连接角钢通过螺栓连接，钢架与连接角钢之间采用焊接连接，焊接不得有假焊，焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷，焊缝饱满，焊缝高度不小于6mm，焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物;

4.每榀钢材加工完成后应放在水泥地面试拼，周边拼装允许误差为±75px，平角翘曲应小于±50px。