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畜牧风机安装与维护

来源:黔优媒体网   时间:2024-09-16

畜牧风机又称为负压风机,是通风扇的最新类型,属于轴流风扇,因为主要应用于负压式通风降温工程而称之为负压风扇。负压式通风降温工程包含通风和降温两个方面的含义,通风和降温问题同时解决。负压风扇还应用于正压式水帘环保空调、正压送风、正压吹风等领域。负压风扇具有体积庞大、超大风道、超大风叶直径、超大排风量、超低能耗、低转速、低噪音等特点。负压风扇从结构材质上主要分为镀锌板方形负压风扇和玻璃钢喇叭形负压风扇。市面上所有的镀锌板方形负压风扇结构和技术参数基本一致,负压风扇型号分类将详细说明。玻璃钢喇叭形负压风扇从传动方式不同分为皮带式和直结式,负压风扇型号分类将详细说明。

畜牧风机原理

畜牧向外排出空气使室内气压下降,室内空气变稀薄,畜牧的特点形成一个负压区,空气由于气压差补偿流入室内。在工业厂房实际应用中,畜牧集中安装于厂房一侧,进气口于厂房房另外一侧,空气由进气口到畜牧风机形成对流吹风。在这个过程中,靠近畜牧风扇附近的门窗保持关闭,强迫空气由进气口一侧门窗补偿流入车间。空气排着队、有秩序的由进气口流入车间,从车间流过,由畜牧风扇排出车间。换气彻底、高效,换气率可高达99%。通过具体的工程设计、根据需要设计换气速度和风速,任何高热、有害气体、粉尘烟雾均能迅速排出车间,任何通风不良问题均能一次性彻底解决。从开启风扇的几秒钟内即可达到通风的效果。

种类

畜牧风机的种类有很多,例如:负压风机,水空调,水帘,屋顶风机等下通风降温设备.

1.负压风机主要是利用空气对流,负压换气的降温原理来进行工作.由安装地点对向大门或者是窗户自然吸入新鲜的空气,迅速将室内的空气排出室外。

2.水空调

水空调主要利用地下水进行工作,夏天利用水泵把水抽出来,在经过室内的风机盘来达到降温的目的。

特点介绍

1、作抽风换气用:安装在车间窗口外,一般选择下风口、往外抽风,抽出异味气体;一般化工厂等应用较多。

2、配合湿帘使用:用作车间降温炎炎夏天,不论您的车间有多热,湿帘-畜牧风机系统都可让您车间的温度降至30C左右,而且有一定的湿度。

适用范围

1、畜牧适用于劳动密集型企业:如服装厂,各类装配车间,网吧,畜牧业。

2、特别适用于需要降温又需要一定湿度的场所。如养鸡畜牧业、养鸭畜牧业、养猪畜牧业。

3.作排风扇用:一般排风扇(俗称扬谷扇)效能比较差,一台排风扇吹不到几个人,,负压风机则不然,不管是放在地上用还是挂在空中用。一般1000平方米车间使用4台,即有满屋都是风吹的功效。

4、适用于高温或有异味的牛舍,是养牛畜牧业的理想降温产品。

5、园艺温室大棚通风降温、畜牧场降温。

6、适用于仓储物流领域。

优质的畜牧风机产品来源于科技进步,来源于一流的管理、设备的更新,以自己雄厚的经济实力,走出一条符合本企业的发展之路是我公司一直所追寻的。下面带您了解下我公司生产的畜牧风机的安装工序:

1、构件组成

通风器主要包括涡轮头、变角管颈螺丝、金属夹片等。

2、定位

通风器的尽量靠近屋脊线。

3、切割洞口

以防水基板的内孔为样弧,画出洞口的轮廓线。然后,用屋面切割机完成洞口切割。

4、如果固定变角管颈

使用铆钉或螺丝(非随箱提供),窟穿孔通过变角管颈固定壁和活动壁,将金属夹片和两者固定在一起,金属夹片和螺丝约成90度。

5、固定和修整防水板

在洞口范围内,打磨平整切边缘的起伏部分,然后用自攻螺丝或者铆钉将防水基板固定在屋面板上。自攻螺丝或铆钉需自务,至少要10个。固定步骤完成后,用锤子敲击防水基弧使其和屋面的断面波形相互咬合。

6、安装变角管颈

装上变角管颈并根据屋面的倾斜度直进行调整,然后通过水平仪进行测量,使涡轮头保持水平。

7、变角管颈的防水处理

为保证通风器的防水性能在管颈内面将所有缝隙和连接部位进行硅胶密封。

8、安装涡轮头

将通风器的涡轮头安置在变角管颈上,使涡头支座上的预留洞口和变角管颈壁上的预留洞口对齐。然后用随箱配务的螺丝将两者固定起来。

维修保养

畜牧风机的保养,可分以下三个方面:

一、电机保养和维护

1、首先断开主机电源,检查地线是否接地良好;

2、检查各部分螺丝和联轴是否紧固

3、对照说明书,检测电动机的绝缘电阻是否符合规定,检查主回路触点。若触头严重烧蚀或者磨损厉害应立即更换触头。

二、风阀的保养

1、调整好皮带的松紧度,用手旋动风轮,观察转动是否平稳。

2、检查和更换各接合面间的垫片和密封填料。

3、清洁电机风轮、过滤器及机壳内部。为防止锈蚀对于油漆脱落部分应及时进行补刷。

4、为保证联轴节及轴承的灵活性及稳定性,应向转动部位添加润滑油。

三、电气回路的维修保养

1、调节阀机械开闭动作是否灵活、可靠,开闭角度标志是否清晰可见。

2、指示灯及电压表、电流表是否都正常。风机各部件运转有无异声,三相电流值是否平衡。

3、检查各遥控点控制箱内元件是否都正常。

4、进行连续开停机操作,检查各点遥控是否正确可靠。

5、试运转二小时,观测电机轴承温度、电机温度升高是否在正常范围内。


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