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数控车床安全操作注意事项有哪些?

来源:黔优媒体网   时间:2024-09-16



一、 安全操作基本注意事项

1、 工作时请穿好工作服、安全鞋、否则不允许进入车间。衬衫要系入裤内,工作服衣、领、袖口要系好。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间,以免发生烫伤。禁止带手套操作机床,若长发要戴帽子或发网。

2、 所有实验步骤须在实训教师指导下进行,未经指导教师同意,不许开动机床。

3、 机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。严禁在车间内嬉戏、打闹。机床开动时,严禁在机床间穿梭。

4、 应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许,其他机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。

5、 某一项工作如果需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。

6、 开机前应对数控车床进行全面细致的检查,包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等,确认无误后方可操作。

二、 工作前的准备工作

7、 机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。

8、 未经指导教师确认程序正确前,不许动操作箱上已设置好的“机床锁住”状态键。

9、 拧紧工件:保证工件牢牢固定在工作台上。

10、 移去调节的工具:启动机床前应检查是否已将扳手、楔子等工具从机床上拿开。

三、 工作过程中的安全注意事项

11、 数控车床通电后,检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象。

12、 程序输入后,应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法是否正确。

13、正确测量和计算工件坐标系,并对所得结果进行检查。

14、输入工件坐标系,并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对。

15、未装工件前,空运行一次程序,看程序能否顺利进行,刀具和夹具安装是否合理,有无超程现象。

16、试切时快速倍率开关必须打到较低挡位。

17、试切进刀时,在刀具运行至工件30-50mm处,必须在进给保持下,验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。

18、试切和加工中,刃磨刀具和更换刀具后,要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。

19、程序修改后,要对修改部分仔细核对。

20、必须在确认工件夹紧后才能启动机床,严禁工件转动时测量、触摸工件。

21、操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车处理。

22、紧急停车后,应重新进行机床“回零”操作,才能再次运行程序。

四、工作完成后的注意事项

23、清除切削、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态;

24、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板;

25、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换;

26、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。


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