一台钢筋弯箍机如何才能算好的？

相信对于大多数建筑工人来说，对钢筋弯箍机并不陌生。钢筋弯箍机是对钢筋进行规格式切断和按照建筑工地的需求，弯曲到一定形状的机器设备。建筑工地使用弯箍机可以提高钢筋弯箍的工作效率，有利于降低人力成本。所以说选择一个好的钢筋弯箍机对于钢筋施工来说是非常的有必要的，那么，问题来了!日常中我们怎么来区分和辨别钢筋弯箍机的好坏呢?

首先你需要知道它的基本情况：

钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。

由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。

还需要知道它的特点和性能：

由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度。

弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。

控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。

可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。

能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

传统工艺比较：

箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。

其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。

数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。

数控弯箍机特性：

1.φ5～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型

2.1人操作

3.实际耗电：6kwh

4.集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产效率高。

5.采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底。