钢质同步带轮为什么要做发黑处理？

小编给大家科普一下钢质同步带轮为什么要发黑处理?发黑处理的步骤又有哪些?

发黑是金属热处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。发蓝处理是一种化学表面处理,其主要作用是在工件表面形成一层致密的氧化膜,防止工件腐蚀上锈,提高工件的耐磨性,它只是一种表面处理,不会对内部组织产生任何的影响,它不是热处理,和淬火有根本的区别。

钢质同步带轮发黑处理工艺，主要由以下工艺步骤完成：

1)清洗;

2)脱脂：工件必须完全浸入脱脂液中;脱脂液浓度ph值12-14，处理时间10-30min，每过3-5分 钟上下抖动几次，药液浓度低于ph12时补充脱脂粉;

3)水洗;

4)酸洗：酸洗液浓度ph值2-4，处理时间5-10min;

5)水洗;

6)发黑：池液浓度ph值2.5-3.5，处理时间10-12min;

7)水洗;

8)吹干;

9)上油。

发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135到155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。