下面我们就来介绍一下,线切割慢走丝机床操作的工艺准备。
1、工件材料的技术性能分析
不同的工件材料,由于其熔点、气化点的不同,不能按照同样的方式进行加工,不然会得到质量不符合要求的产品。因此必须根据实际的表面质量来选择。要达到高精度,需要选择硬质合金类材料,不能选择不锈钢或为淬火的高碳钢,不然无法满足要求。
2、工作液的选配
火花放电需要具有一定的绝缘性能的液体介质中进行,工作液的绝缘性能可让击穿后的放点通道进行压缩,从而局限在较小的通道半径中火花放点,形成瞬间和局部的高温,以致于让并未气化的金属熔化,在放电结束后可以迅速恢复放电间隙成为绝缘状态。绝缘性能太低,产生电解不形成击穿火花放点;绝缘太高,放电间隙小,排屑困难,速度会降低。
3、电极丝的选择及校正
慢走丝电火花线切割加工电极丝多用黄铜丝、铜丝、黄铜加铝、黄铜加锌等。对于静密电火花线切割加工,要保证在不断丝的前提下,尽可能提高电极丝的张力,也可以选择采用钼丝或者钨丝。
4、穿丝孔的加工
在实际的生产加工中,为了防止工件的毛坯内部参与应力变形以及放电产生的热应力变形,无论是加工凹模类的封闭形工件,还是凸模类工件,都应该首先在合适的位置加工好。线切割慢走丝机床一定直径的穿丝孔进行封闭式切割,避免开放式切割。
5、工件的装夹与找正
准备利用慢走丝电火花线切割机床加工的工件,在之前的加工中需要确定基准面,在慢走丝电火花线切割机床上可以正确的装夹和找正。需要充分利用机床附件装夹工件。对于某些复杂结构、容易变形的工件进行装夹,必要时可以设计并制造专用夹具。