油水相斥和水墨平衡是平版胶印工艺的基本原理。印版表面的的非图文部分具有良好的亲水性,通过靠版水辊在非图文的空白部分形成薄的水膜,靠版墨辊供给印版表面的油墨,被非图文部分的水膜排斥,因此仅仅涂布在亲油性的图文部分。这样在印版表面空白部分的水膜和图文部分的油墨相互排斥而形成平衡。胶印的过程就是水墨平衡的过程,80%的胶印工艺故障都与水箱参数的管理相关,比如:印品脱墨、印品鬼影、印品没有光泽、印品糊版、印品干燥不良等。管理好水箱里相关数据,就可以很容易的控制好胶印过程。
一、水箱润版液的组成和功能:
如果使用免酒精润版液,水箱里润版水由清水和免酒精润版液配比而成,如果使用非免酒精润版液,水箱里润版水由清水、润版液和异丙醇组成。润版水与普通清水相比,具有以下功能:粘度升高、表面张力降低、控制乳化功能、维持非图文的空白区域的亲水性、维持润版水的PH值、防腐和防霉功能。
二、印刷机润版水参数控制和管理:
1、清水 要求和管理
2、润版液的选择和管理
3、水温的管理和要求
4、PH值的管理和要求
5、导电率的管理
6、异丙醇(IPA)的管理。
三、水箱参数的管理方法要求:
1、对温度、PH值、导电率和IPA浓度实行表格管理,每天测量并记录。
2、如果没有润版水过滤装置,建议每两周更换一次润版水,每周清洗或更换过滤棉。有润版水过滤装置的需要根据要求定期更换过滤装置过滤芯。