静电喷粉的工艺流程

静电喷粉的工作原理与一般的液态涂料的喷涂法的不同之处在于粉末喷涂不是雾化而是分散的。它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末涂料带上负电荷，带电荷的粉末粒子受气流或离心力等其他作用力和静电引力的作用，喷到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜。静电喷粉是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法。

那静电喷粉的工艺流程有哪些工序呢?

一、工件表面预处理，主要是铁材、铝材、潾化、铬化、喷砂等方法。

二、保护，主要是指工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

三、预热，一般情况下不需要预热。但是，当涂层要求在(约150-300膜厚)厚膜时，可将工件预热至180～200℃，这样可以增加涂层厚度。

四、喷涂，在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地(正极)构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

五、固化，喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，保留15-20分钟的恒温时间，以便使粉末完全固化。

六、清理，涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

七、检验，检查工件涂层凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。

综上所述，静电喷粉的工艺流程主要有以上七个步骤，静电喷粉具有节约涂料、喷涂效果好等特点，被广泛应用到工件表面喷涂。